5480花键强度盘算_花键量规「花键强度计算标准」

　　老路说

　　随着产物的更新换代，国家标准的不绝更新，国际来往日益增多。

　　当前，国民经济各部分急迫必要质量好、服从高、斲丧低、代价自制的先辈机电产物，而计划是决定产物性能、质量、技能程度和经济效益的紧张环节。产物是否具有竞争本领很洪流平上取决于产物的计划。

　　比年来，随着科学技能的发展，尤其是盘算机技能的迅猛发展，使计划范畴发生了庞大的厘革，出现了极新的局面。新原理、新方法、新技能与新布局的不绝涌现，大大进步了计划程度和计划速率。为了顺应这种新的厘革，老路保举给各人新版《机器计划通用手册》第二版，给广大金粉举行参考，学习！

　　《机器计划通用手册》第二版特点：

　　1.主编40多年来在第一线从事产物计划、制造及产物研制与开辟的实践履历总结。

　　2.新的国家标准，并在编写时突出实用性、先辈性和科学性，常用的内容列在前面，利用频率低的内容置于背面，真正做到实用、便查。

　　3.列入了各国的螺纹对照、花键对照和质料对照。

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　　内容简介：

　　本手册共7篇，分为32章，重要编入了与计划相干的现行国家标准、计划资料和计划规范，以及工程质料和通用零部件的标准规范，而且列入了各国的螺纹对照、花键对照和质料对照等。部分内容为便于读者利用，辅以实例阐明。手册后附有机器工程名词术语中英对照，符合当前与国际接轨的必要。

　　主编简介：

　　张展（上海机器工程学会传授级高级工程师）传授级高级工程师，博导，齿轮学科带头人。毕业于浙江大学。现任职于上海水工机器厂计划研究所。上海机器工程学会传动专业委员会理事，上海当代计划法研究会理事。40多年来，在齿轮传动、行星传动、蜗杆传动方面有突出贡献与建立，成为中国齿轮界的着名流士之一。

《机器计划通用手册》第二版

张展传授40多年来实践履历总结

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　　第2版媒介

　　第1版媒介

　　第1篇通用零部件

　　第1章紧固件与毗连件1

　　1.1各国常用螺纹1

　　1.1.1螺纹术语及其界说1

　　1.1.2螺纹的分类与应用7

　　1.1.3平凡螺纹10

　　1.1.4梯形螺纹16

　　1.1.5锯齿形(3°、30°)螺纹19

　　1.1.655°非密封管螺纹34

　　1.1.755°密封管螺纹34

　　1.1.860°密封管螺纹37

　　1.1.9管路系列平凡螺纹37

　　1.1.10米制锥螺纹37

　　1.1.11矩形螺纹37

　　1.1.1230°圆弧螺纹37

　　1.1.13同一螺纹42

　　1.1.14英制一样平常密封管螺纹(R)43

　　1.1.15英制非密封管螺纹(G)46

　　1.1.16美制同一螺纹46

　　1.1.17美制一样平常密封管螺纹49

　　1.1.18美制干密封管螺纹51

　　1.1.19日本螺纹54

　　1.1.20国际螺纹标准对照55

　　1.2螺纹零件布局要素57

　　1.2.1紧固件57

　　1.2.2平凡螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角59

　　1.2.3圆柱管螺纹的收尾、退刀槽、倒角60

　　1.2.4螺塞与毗连螺孔尺寸61

　　1.2.5地脚螺栓孔和凸缘62

　　1.2.6孔沿圆周的设置62

　　1.2.7通孔与沉孔尺寸62

　　1.2.8平凡螺纹的内、外螺纹的余留长度、钻孔余留深度、螺栓凸出螺母的末了长度64

　　1.2.9粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度64

　　1.2.10扳手空间65

　　1.2.11对边和对角宽度尺寸66

　　1.3螺纹毗连的机器性能和强度盘算69

　　1.3.1螺纹毗连的机器性能69

　　1.3.2螺纹毗连强度的盘算79

　　1.4螺纹毗连的标准件81

　　1.4.1螺栓81

　　1.4.2螺柱126

　　1.4.3螺钉129

　　1.4.4螺母163

　　1.4.5垫圈与挡圈184

　　1.5销毗连208

　　1.5.1销的毗连件208

　　1.5.2销毗连的强度盘算217

　　1.6键毗连219

　　1.6.1键的标准件219

　　1.6.2键毗连的强度校核盘算232

　　1.7花键毗连232

　　1.7.1矩形花键毗连233

　　1.7.2圆柱直齿渐开线花键243

　　1.7.3圆锥直齿渐开线花键294

　　1.8圆柱面过盈共同的盘算299

　　1.9圆锥过盈共同的盘算301

　　1.10油压装卸布局计划规范306

　　1.11油压装卸阐明310

　　第2章滚动轴承312

　　2.1常用滚动轴承的特性及应用312

　　2.2滚动轴承范例的选择322

　　2.3滚动轴承的选择盘算323

　　2.4滚动轴承组合计划328

　　2.5常用滚动轴承的尺寸及性能参数331

　　2.5.1深沟球轴承331

　　2.5.2调心球轴承339

　　2.5.3圆柱滚子轴承342

　　2.5.4调心滚子轴承357

　　2.5.5角打仗球轴承368

　　2.5.6圆锥滚子轴承381

　　2.5.7推力球轴承388

　　2.5.8INA轴承392

　　2.5.9团体偏爱轴承401

　　2.5.10变速传动轴承405

　　2.5.11呆板人用薄壁密封轴承408

　　2.5.12滚针轴承410

　　2.5.13轴、轴承座和轴承之间保举的共同及其装卸417

　　2.6滚动轴承座422

　　2.6.1二螺柱滚动轴承座422

　　2.6.2四螺柱滚动轴承座427

　　2.6.3滚动轴承座的技能条件428

　　2.7紧定套428

　　2.8退卸衬套432

　　2.9止推环438

　　2.10滚动轴承支座439

　　2.11轴端零件、轴承固定及调解445

　　第3章滑动轴承447

　　3.1滑动轴承的范例及应用447

　　3.2滑动轴承的布局情势448

　　3.3滑动轴承的布局要素453

　　3.3.1润滑槽453

　　3.3.2轴承合金浇铸槽454

　　3.3.3滑动轴承间隙与共同的选择455

　　3.3.4平面止推滑动轴承455

　　3.4轴瓦质料456

　　3.5不完全液体润滑轴承的盘算458

　　3.6粉末冶金轴承458

　　3.7塑料轴承461

　　3.8自润滑向心关节轴承462

　　3.9液体动压轴承（ZYS）465

　　第4章轴471

　　4.1轴的常用质料471

　　4.2轴的布局计划与轴伸标准473

　　4.3轴的受力分析与强度盘算486

　　4.4轴的刚度盘算495

　　第5章联轴器499

　　5.1联轴器分类与应用499

　　5.2联轴器选用盘算499

　　5.3常用联轴器503

　　5.3.1GY、GYS、GYH型凸缘联轴器503

　　5.3.2LZ型弹性柱销齿式联轴器505

　　5.3.3LJ型径向弹性柱销联轴器510

　　5.3.4LT型弹性套柱销联轴器512

　　5.3.5LMS型双法兰型梅花形弹性联轴器513

　　5.3.6LX型弹性柱销联轴器和LXZ型带制动轮弹性柱销联轴器515

　　5.3.7TGL型鼓形齿式联轴器522

　　5.3.8TGCL型钢套鼓形齿式联轴器525

　　5.3.9GⅡCL型鼓形齿式联轴器526

　　5.3.10GL型滚子链联轴器529

　　5.3.11UL型轮胎式联轴器532

　　5.4胀套毗连533

　　5.4.1胀套毗连概述533

　　5.4.2胀套毗连（Z1型～Z20型）535

　　5.4.3胀套毗连的选用方法569

　　5.4.4胀套毗连安装拆卸的一样平常要求570

　　第6章聚散器572

　　6.1聚散器分类及其根本要求572

　　6.1.1聚散器分类572

　　6.1.2聚散器型号表现方法572

　　6.1.3聚散器的根本要求572

　　6.2各类常用聚散器的特点、利用参数和重要尺寸574

　　6.2.1牙嵌聚散器574

　　6.2.2片式摩擦聚散器578

　　6.2.3电磁聚散器579

　　6.2.4安全聚散器580

　　6.2.5单向聚散器（逾越聚散器）586

　　6.3磁粉制动器和磁粉聚散器595

　　第7章制动器600

　　7.1概述600

　　7.2制动器选用601

　　7.2.1制动器范例选择601

　　7.2.2制动器选用盘算602

　　7.2.3制动器校核602

　　7.2.4制动器发热验算602

　　7.3块式制动器603

　　7.3.1电力液压块式制动器604

　　7.3.2电磁块式制动器610

　　7.3.3鼓式制动器毗连尺寸615

　　7.4盘式制动器615

　　7.4.1Ⅰ型——制动架采取拉杆式开释布局的盘式制动器615

　　7.4.2Ⅱ型——制动架采取楔块式开释布局的盘式制动器615

　　7.4.3工作条件615

　　7.4.4盘式制动器型号表现方法617

　　7.4.5制动盘618

　　7.5磁粉制动器619

　　7.5.1磁粉制动器的特点和用途619

　　7.5.2磁粉制动器的型号、标记620

　　7.5.3磁粉制动器重要性能参数和尺寸620

　　7.5.4选用磁粉制动器留意事项621

　　7.6制动器安装与维护623

　　7.7其他常用制动器623

　　第2篇共同、多少公差及外貌粗糙度

　　第8章共同628

　　8.1根本毛病及其代号628

　　8.2公差品级629

　　8.3孔和轴的根本毛病数值631

　　8.4孔和轴的极限毛病数值636

　　8.5基孔制与基轴制常用共同636

　　8.6公差带的选择692

　　8.7公称尺寸至500mm的优先、常用

　　共同极限间隙或极限过盈693

　　8.8公称尺寸大于3150～10000mm

　　标准公差和根本毛病699

　　第9章多少公差700

　　9.1多少公差符号700

　　9.2外形和位置公差数值700

　　9.3未注公差的规定705

　　第10章外貌粗糙度708

　　10.1外貌粗糙度参数的数值及选用708

　　10.2外貌粗糙度代号及其注法710

　　第3篇常用工程质料

　　第11章玄色金属质料714

　　11.1常用的玄色金属质料714

　　11.2中外玄色金属质料牌号近

　　似对照735

　　11.3钢材755

　　11.3.1钢板755

　　11.3.2型钢768

　　11.3.3钢管792

　　11.3.4钢丝螺套800

　　11.3.5合金元素对钢性能的影响805

　　第12章有色金属质料807

　　12.1常用有色金属质料807

　　12.2各国有色金属质料牌号对照823

　　第13章非金属质料836

　　13.1橡胶836

　　13.1.1橡胶管836

　　13.1.2橡胶板839

　　13.2塑料840

　　13.2.1塑料的性能和用途840

　　13.2.2圆形层压模制棒845

　　13.2.3塑料板材845

　　13.2.4塑料管材846

　　13.3有机玻璃847

　　13.4胶粘剂847

　　第4篇机械传动

　　第14章V带传动850

　　14.1V带的规格850

　　14.2V带传动的计划盘算852

　　14.3V带轮863

　　第15章滚子链传动868

　　15.1滚子链的根本参数和尺寸868

　　15.2滚子链传动的计划871

　　15.3滚子链链轮878

　　第16章渐开线圆柱齿轮传动886

　　16.1根本齿廓及模数系列886

　　16.2圆柱齿轮传动多少尺寸盘算895

　　16.3变位齿轮传动和变位系数选择938

　　16.3.1外啮合圆柱齿轮变位系数的选择938

　　16.3.2内啮合变位齿轮传动及变位系数的选择942

　　16.4圆柱齿轮传动计划盘算946

　　16.4.1重要参数的选择947

　　16.4.2轮齿受力盘算及重要尺寸的开端确定947

　　16.4.3齿面打仗疲惫强度与齿根弯曲疲惫强度校核盘算947

　　16.4.4齿面胶合强度校核盘算961

　　16.4.5齿轮修形964

　　16.4.6齿轮质料的选择964

　　16.4.7计划盘算实例981

　　16.5圆柱齿轮精度制983

　　16.6圆柱齿轮布局1030

　　16.7圆柱齿轮的测绘1032

　　16.7.1直齿圆柱齿轮的测绘1032

　　16.7.2斜齿圆柱齿轮的测绘1037

　　第17章锥齿轮传动1041

　　17.1锥齿轮根本参数1041

　　17.2锥齿轮传动的多少盘算1042

　　17.3锥齿轮传动的计划盘算1047

　　17.3.1锥齿轮的轮齿受力分析1047

　　17.3.2锥齿轮重要尺寸的开端确定和重要参数的选择1047

　　17.3.3锥齿轮传动的强度校核盘算1049

　　17.3.4计划盘算实例1053

　　17.3.5锥齿轮的打仗强度简化盘算1055

　　17.4锥齿轮精度1056

　　17.4.1精度品级1056

　　17.4.2锥齿轮齿坯公差1058

　　17.4.3锥齿轮和齿轮副的查验与公差1059

　　17.4.4锥齿轮副侧隙1059

　　17.4.5图样标注1064

　　17.5锥齿轮布局1064

　　17.6锥齿轮工作图上应注明的尺寸数据1065

　　17.7弧齿锥齿轮的浅显测绘1066

　　17.8弧齿锥齿轮的打仗区的调解1068

　　17.9锥齿轮偏差丈量1071

　　第18章蜗杆传动1073

　　18.1蜗杆传动概述1073

　　18.1.1蜗杆传动的分类1073

　　18.1.2圆柱蜗杆的根本齿廓1074

　　18.1.3圆柱蜗杆传动的测绘1075

　　18.1.4各国蜗杆传动的精度标准1075

　　18.2平凡圆柱蜗杆传动的根本参数1078

　　18.3圆柱蜗杆传动的多少盘算1081

　　18.4圆柱蜗杆传动的承载本领盘算1083

　　18.5圆柱蜗杆、蜗轮精度1087

　　18.6蜗杆、蜗轮的布局1092

　　18.7计划实例1093

　　第19章渐开线行星齿轮传动1096

　　19.1行星齿轮传动的分类与特点1096

　　19.22KH(NGW)型行星齿轮传动的计划1105

　　19.2.1齿数的选配1105

　　19.2.2行星齿轮传动的变位及变位系数的选择1114

　　19.2.3行星齿轮传动的简化盘算1115

　　19.2.4行星齿轮传动的均载装置1118

　　19.2.5行星轮的布局1123

　　19.2.6行星架1124

　　19.2.7技能条件1126

　　19.33K（NGWN）型行星齿轮传动的计划1132

　　19.4渐开线少齿差行星减速器1139

　　第20章减速器1141

　　20.1通用齿轮减速器和专用齿轮减速器1141

　　20.2减速器的重要范例、特点及应用1141

　　20.3减速器的计划程序1145

　　20.3.1减速器计划的一样平常程序1145

　　20.3.2通用减速器的计划程序1146

　　20.4通用圆柱齿轮减速器的重要参数1146

　　20.4.1根本参数1146

　　20.4.2齿轮啮合参数1149

　　20.4.3多级减速器传动比分配1150

　　20.5减速器的布局和零部件计划1153

　　20.5.1减速器的团体布局1153

　　20.5.2通用减速器的装配情势和旋向1157

　　20.5.3箱体布局1159

　　20.5.4齿轮、轴的布局尺寸1162

　　20.5.5轴承1163

　　20.5.6偏爱轴承套1163

　　20.5.7螺纹紧固件1165

　　20.5.8减速器的密封1166

　　20.5.9减速器的附件1167

　　20.5.10减速器润滑冷却附属装置1169

　　20.6减速器齿轮传动服从和热功率盘算1170

　　20.6.1减速器齿轮传动服从盘算1170

　　20.6.2减速器的热功率盘算1170

　　20.7通用齿轮减速器的重要技能条件1175

　　20.8减速器图例1176

　　20.9ZY、ZZ系列圆柱齿轮减速器1186

　　20.9.1减速器的代号和标记方法1186

　　20.9.2减速器的承载本领和选用方法1186

　　20.9.3减速器的外形、安装尺寸及装配情势1197

　　20.9.4采取中硬齿面齿轮的规定1201

　　20.10运输机器用减速器1201

　　20.10.1情势和尺寸1201

　　20.10.2减速器的承载本领1202

　　20.10.3减速器的选用1208

　　20.10.4根本参数1210

　　20.10.5技能要求1210

　　20.11起重机传动装置的计划1219

　　20.11.1范例、特点及应用1219

　　20.11.2计划原则与依据1220

　　20.12NGW型行星齿轮减速器1225

　　20.12.1范例、特点和实用范围1225

　　20.12.2布局情势和工作原理1226

　　20.12.3根本参数和技能要求1228

　　20.12.4外形、安装尺寸、性能参数1230

　　20.12.5选用方法1245

　　20.13双排直齿行星减速器1246

　　20.13.1特点和应用范围1246

　　20.13.2布局情势1246

　　20.13.3重要技能参数1246

　　20.13.4标记方法、外形尺寸和性能参数1247

　　20.13.5选用、安装、利用与维护1259

　　20.14P系列行星齿轮减速器1261

　　第5篇润滑与密封

　　第21章润滑方法与装置1269

　　21.1常用的润滑方式1269

　　21.1.1稀油润滑方法与装置的选择1269

　　21.1.2干油润滑方法与装置的选择1271

　　21.2常用润滑件1272

　　21.2.1油杯1272

　　21.2.2油标1275

　　21.2.3油枪1279

　　21.2.4润滑管件1280

　　21.3稀油润滑装置1281

　　21.4润滑油泵1297

　　21.4.1DCLP润滑油泵1297

　　21.4.2CBB型齿轮泵1298

　　21.4.3BBB型摆线齿轮液压泵1298

　　21.4.4SNBY型多片式双向供油润滑油泵1302

　　第22章润滑与冷却1304

　　22.1齿轮传动装置的润滑1304

　　22.2减速器的冷却1310

　　22.2.1功率斲丧与服从1310

　　22.2.2天然冷却1311

　　22.2.3逼迫冷却1311

　　第23章密封件1314

　　23.1减速器的密封1314

　　23.2机器密封用O形橡胶圈1315

　　23.3油封1320

　　23.4汉升油封1323

　　23.5宝色霞板公司的油封(德国)1324

　　23.6浮动油封1327

　　23.7密封胶1330

　　第6篇起重机零部件

　　第24章钢丝绳滑轮1331

　　24.1滑轮布局与质料1331

　　24.2滑轮重要尺寸及盘算1331

　　24.2.1滑轮重要多少尺寸的盘算1331

　　24.2.2滑轮槽断面尺寸1332

　　24.2.3钢丝绳滑轮尺寸1336

　　24.3滑轮的技能要求1338

　　第25章卷筒装置1340

　　25.1卷筒多少尺寸1340

　　25.2卷筒槽尺寸1343

　　25.3中日卷筒多少参数对照1347

　　25.4钢丝绳用压板1347

　　25.5卷筒组的布局情势及特点1350

　　25.6卷筒组的尺寸与共同1352

　　25.7卷筒的尺寸1357

　　25.8卷筒常用质料1359

　　25.9卷筒技能要求1360

　　25.10卷筒的测绘1360

　　25.11卷筒示例1360

　　第26章车轮与钢轨1363

　　26.1车轮的布局特点与共同1363

　　26.1.1车轮的布局特点1363

　　26.1.2车轮和车轮轴的毗连与共同1363

　　26.2车轮质料与热处理惩罚1364

　　26.3车轮踏面疲惫强度盘算1364

　　26.4车轮、车轮组尺寸及许用轮压1365

　　26.4.1车轮许用轮压的盘算1365

　　26.4.2中日车轮、车轮组尺寸及许用轮压1365

　　26.5起重机角型轴承箱1370

　　26.6中日起重机车轮轨道情势及尺寸1370

　　26.7车轮组与车轮示例1372

　　第27章碟形弹簧1378

　　27.1碟形弹簧的布局与分类1378

　　27.2碟形弹簧的计划盘算1384

　　27.2.1单片碟形弹簧的盘算1384

　　27.2.2组合碟形弹簧的盘算1387

　　27.3碟形弹簧的载荷分类、质料及许用应力1388

　　27.4碟形弹簧的技能要求1389

　　27.5盘算例题1390

　　27.6矿井提拔机和矿用绞车盘形

　　制动器用碟形弹簧1392

　　第7篇通用标准与计划制造规范及其他

　　第28章通用标准与零件布局要素1396

　　28.1通用标准1396

　　28.2零件布局要素1409

　　28.3喷丸与滚压1420

　　第29章锻件、铸铁件与焊接件的技能要求1423

　　29.1锻件的技能要求1423

　　29.2铸铁件的技能要求1423

　　29.3焊接及焊缝符号表现方法1427

　　29.4型钢焊接讨论尺寸、螺栓和铆钉毗连规线、最小弯曲半径及截切1438

　　第30章机器加工与装配要求1447

　　30.1切削加工件通用技能条件1447

　　30.2装配通用技能条件1449

　　30.2.1一样平常要求1449

　　30.2.2装配毗连方式1449

　　30.2.3典范部件的装配1449

　　30.2.4均衡试验及其他1453

　　30.2.5总装及试车1453

　　第31章涂装及运输要求1454

　　31.1各类油漆的通用技能要求1454

　　31.2包装通用技能条件1460

　　31.3运输的技能要求1461

　　第32章电动机1464

　　32.1常用异步电动机的特性与用途1464

　　32.2异步电动机的型号表现方法和安装布局1468

　　32.3异步电动机范例选择1468

　　32.4常用三相异步电动机1468

　　32.4.1Y系列(IP44)封闭式三相异步电动机1468

　　32.4.2Y系列(IP23)防护式三相异步电动机1474

　　32.4.3YX系列高服从三相异步电动机1477

　　32.4.4YR系列（IP23）防滴式绕线型三相异步电动机1478

　　32.4.5YR系列(IP44)封闭式绕线型三相异步电动机1479

　　32.4.6YA系列防爆增安型三相异步电动机1482

　　32.4.7YB系列隔爆型三相异步电动机1484

　　32.4.8YH系列高转差率三相异步电动机1490

　　32.4.9YZ、YZR系列起重、冶金用三相异步电动机1496

　　32.4.10YZP系列冶金及起重机用变频调速三相异步电动机1501

　　32.4.11YCT电磁调速电动机1507

　　32.5分马力异步电动机1511

　　附录机器工程名词术语中英文对照1516

　　参考文献1559

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